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鋁合金壓鑄的表麵處理技術
(1)拋丸清理生產率高。由於采用新型的拋丸器以110~260 kg/min的拋射量,拋射速度為50~75 m/s的彈丸拋向工件,在幾分鍾之內便可完成清理。對於批量較大或尺寸較大的工件可采用多個拋丸器同時拋丸。
(2)對零件表麵起到清理、增色、光飾作用。經過拋丸處理後,可去除工件表麵的附著物、薄邊、飛翅、斑漬,消除劃痕,使工件呈現基體本色。
(3)消除表麵應力集中。零件在冷卻過程中,由於壁厚不均,冷卻速度不一致,導致表麵產生應力集中。經拋丸清理後,可改善表麵組織結構,消除表麵應力(拉應力)集中,提高疲勞強度,並使表麵硬度略有提高。
(4)增加表麵美感。由於拋射的彈丸為球形丸,拋射到工件上產生細小凹孔,呈球麵狀,猶如凹麵鏡一般,在光線照射下,如繁星閃爍,令人賞心悅目。
(5)提高表麵噴塗附著力。拋丸清理後粗糙度可達Ra1.6~6.3 μm,表麵積大大增加,同時消除了表麵汙物,因此對表麵噴漆或其它塗料時,其附著力大大增強。
(6)工藝簡單,投資節省。由於采用幹式拋丸,並配備除塵係統,因此拋丸清理後即可轉入下道工序,省卻了液體噴砂後衝洗幹燥所需的裝置費用。
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