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模具鑄造技術的缺點修複
使焊材和工件以冶金方式熔合為一體。工件表麵在整個焊補過程中產生熱量極小。傳統電火花堆焊修複機焊槍采用旋轉電極,焊絲直徑從1.6-3.0mm不等。適合於鑄造缺陷的修複。且傳統電火花堆焊修複機在功率與放電頻率的設置上,可以做到表麵塗覆強化。可修補鋼鐵、銅、鋁等各類金屬。
優點:傳統電火花堆焊修複機安裝方便,操作簡單,一般人員稍加培訓即可操作。焊補強度高,焊補部位無退火、無裂紋、無變形、無內應力產生,焊點處不會產生加工硬點,修補速度相對於貼片機來說比較快,修複的精度比較高,且可以通過X光探傷、滲透、拉伸等測試。已經為眾多的鑄造廠家接受和使用。另外,在模複方麵也有部分的使用價值。
缺點:傳統電火花堆焊修複機速度慢,2mm的鑄鐵需要3分鍾左右。對應焊材少,鑄鐵件隻能用鎳基焊材(300左右/公斤)焊補成本高,並且焊材的使用率隻能達到80%。色差相對來說比較大,結合度低,由於其原理是高頻放電,也就是顆粒化堆焊上去的,結合相對於氬弧焊來說是比較低,對有色金屬生鐵件致密性較差。光潔度不高,對於高光潔的鑄件不能達到要求。再者由於傳統冷焊機的設計原理,功率一般在2000w左右,內部電子元件是裸露的,在鑄造車間這個環境下,機器經常出故障,尤其是電極槍(氣電分開,極易損壞),既浪費能源又不適合鑄造廠家大規模的修補要求。
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