模具鑄造技術的缺點修複

使焊材和工件以冶金方式熔合為一體。工件表麵在整個焊補過程中產生熱量極小。傳統電火花堆焊修複機焊槍采用旋轉電極，焊絲直徑從1.6-3.0mm不等。適合於鑄造缺陷的修複。且傳統電火花堆焊修複機在功率與放電頻率的設置上，可以做到表麵塗覆強化。可修補鋼鐵、銅、鋁等各類金屬。
    優點：傳統電火花堆焊修複機安裝方便，操作簡單，一般人員稍加培訓即可操作。焊補強度高，焊補部位無退火、無裂紋、無變形、無內應力產生，焊點處不會產生加工硬點，修補速度相對於貼片機來說比較快，修複的精度比較高，且可以通過X光探傷、滲透、拉伸等測試。已經為眾多的鑄造廠家接受和使用。另外，在模複方麵也有部分的使用價值。
    缺點：傳統電火花堆焊修複機速度慢，2mm的鑄鐵需要3分鍾左右。對應焊材少，鑄鐵件隻能用鎳基焊材(300左右/公斤)焊補成本高，並且焊材的使用率隻能達到80%。色差相對來說比較大，結合度低，由於其原理是高頻放電，也就是顆粒化堆焊上去的，結合相對於氬弧焊來說是比較低，對有色金屬生鐵件致密性較差。光潔度不高，對於高光潔的鑄件不能達到要求。再者由於傳統冷焊機的設計原理，功率一般在2000w左右，內部電子元件是裸露的，在鑄造車間這個環境下，機器經常出故障，尤其是電極槍(氣電分開，極易損壞)，既浪費能源又不適合鑄造廠家大規模的修補要求。         
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